礱谷機(jī)出現(xiàn)故障會讓碾米出現(xiàn)爆腰和染黑

在碾米過程中，如果雙體氣壓自動膠輥礱谷機(jī)出現(xiàn)故障，就會造成碾制出來的米爆腰，碎米增多，還會讓很多米出現(xiàn)染黑的現(xiàn)象。今天我們來了解一下碾米機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的這六點故障，找出來之后，可以及時的調(diào)整，讓設(shè)備恢復(fù)正常。

出現(xiàn)碎米和爆腰，根據(jù)經(jīng)驗來說，應(yīng)該是壓砣加的太重了，讓兩個膠輥之間的壓力過大造成的，解決這個問題，我們需要適量的將壓砣的重量降低，但是不要降低太多，壓砣輕了，就會造成上期講到的脫殼率低的情況，所以要把握好度。

還有一點就是線速差太高了，讓脫殼率不正常的過高，這么高的脫殼率，線速相差有不合理，肯定會出現(xiàn)米質(zhì)量不好的情況。我們只需要將快輥和慢輥的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓它們的線速差保持在正常數(shù)值，適當(dāng)?shù)慕档兔摎ぢ示湍芙鉀Q。

如果碾米設(shè)備在運行中，有很大的震動，也是造成碎米多的有原因，我們可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)制速度和功率，但是性能好的碾米機(jī)是不會出現(xiàn)這種情況的。

如果回礱的稻谷含糙太多，我們也要對其進(jìn)行控制，將回礱谷的含糙率控制在低于百分之10即可。

假如碾米器械的膠輥表面太硬，就會造成爆腰和碎米增多，這時候我們要檢查一下膠輥是不是用的時間長了，表面是不是露出鐵了，如果表面太硬和露出鐵，就要及時的更換新的合適的膠輥。

原料的含水量太高或者太干燥，也是會造成以上的情況，對于這種情況，不能按照正常的加工方法，要根據(jù)原料的情況去合理的改變。