碾米機生產(chǎn)加工強化米的三個步驟

上一期我們講到了碾米機如何對大米進行浸吸和噴涂，今天我們來講一下后面的三步，分別是二次浸吸，蒸汽糊化，噴涂酸液和干燥的流程。

一：二次浸吸
我們先將維生素B2和各種氨基酸進行稱重之后，也將它們溶于性重合磷酸鹽的溶液里面，再將它們放到回旋鼓里面和米粒進行第二次的浸吸，這次的溶液和大米的比例，和上一篇的操作一樣，唯一的區(qū)別是，這次浸吸結束之后不要干燥。

二：蒸汽糊化
我們將經(jīng)過了第二次浸吸之后的比較濕潤的大米取出，放到連續(xù)式的蒸煮機里面進行氣蒸。我們的碾米機成套設備里的這種蒸煮機，是連續(xù)型的，有長條運動帶之密閉的臥式蒸柜，運動帶向前運轉的速度很慢，運動帶的下面有兩排蒸汽噴嘴，蒸柜上方兩邊都配有蒸汽罩，這樣可以將廢的蒸汽通到室外。米粒會通過加料斗到達輸送帶上，在溫度高達100度的條件下待20分鐘，讓大米粒表面產(chǎn)生糊化，這樣的目的是減少米粒的破碎和水洗的時候造成的損失。

三：噴涂酸液和干燥
將通過了氣蒸之后的米粒，還放到回旋鼓里面，在傳動噴進5千克百分之5的醋酸溶液，然后再通入溫度為40度的空氣，目的是干燥米粒，這時候的強化米水分應該在百分之13以下。